製造業IoTカンファレンス2020

ドイツの「インダストリー4.0」や、米国の「インダストリアル・インターネット」に見られる欧米先進企業のみならず、日本企業においても、IoTを活用した、生産イノベーションやスマートファクトリーの取り組みが、始まっている。モノづくりや事業の在り方に、大きな変化をもたらす可能性を秘めており、自社の製品や製造現場に、どの様に導入すべきか？真剣に向き合うべき時期が来ていると言える。

しかしながら、実際に収集したデータを、予兆保全や品質管理、自立制御などに活用できている企業様少ない。限りある人材や予算の中で、IoTを活用した具体的な成果をどのように出していくか？地に足のついた生産改革の取り組みが求められている。

本フォーラムでは、IoT活用に向けて、具体的な取り組みをされている企業に事例をご講演頂く。また併せて、製造業の製造部門、IoT担当部門の方々で交流会を行う。

ご講演内容

11:50-12:00 SBクラウド株式会社　遠隔作業支援ソリューションのご紹介（5分間）
9:00	オンライン入室開始・受付開始
9:20	司会挨拶
9:30-10:20 ケーススタディ講演【50分間】	株式会社ジェイテクト工作機械・メカトロ事業本部　ラインコントロール技術部　部長　山口泰一　氏『「人が主役のスマートファクトリー」 -簡単に始めて大きくステップアップするジェイテクトのIoEソリューション-』
10:25-11:05 スポンサーセッション【40分間】	日本マイクロソフト株式会社 IoT ＆ MR 営業本部部　業務執行役員本部長　菖蒲谷　雄　氏『デジタル変革で実現する、製造業のイノベーションシナリオ』 ■可視化と一元化で、現場データを「数字」からアクションをとれる「情報」へ ■AI で収集データを高度に活用、安全な現場づくりへ ■納品後サービスも向上させる IoT の可能性生産ラインの稼働状況を把握するには様々な課題があります。機械が IoT に対応していない、工程によって収集できるデータの形式が違う、などで集めたデータが部分部分の状況把握にしか使えないことも。ここでは、集めたデータをいかに一元化して、ライン全体を俯瞰した状況を管理者にわかりやすい形で見せるか、人が見逃すリスクのある安全性の担保にいかに AI が活用できるか、そして工場内だけでなく納品後製品からもどのようにデータを集めてサービスを向上できるのか、など、IoT がもたらす本当のビジネス価値を事例を交えてお伝えします。
11:10-11:50 スポンサーセッション【40分間】	株式会社シーエーシーデジタルソリューションビジネスユニット　R&Dセンター　光高大介　氏　　田中等　氏『製造業における働き方改革～クラウドを活用した遠隔地における製造機器の可視化、リモート保守』
12:00-13:00 昼食時間
13:00-13:50 ケーススタディ講演【50分間】	トヨタ紡織株式会社生技管理部スマートプロセス推進室　室長　加藤敏　氏『製造現場でのIoT活用から見えた課題と将来に向けた取り組み』 ■将来目指す姿の定義 ■製造現場のデジタル化、IoT活用推進での課題 ■環境変化への対応 ■インフラ、セキュリティー基盤構築での課題と対応 ■IoT人材育成
13:55-14:35 スポンサーセッション【40分間】	トビー・テクノロジー株式会社営業本部　営業二部　部長　岡田　憲典　氏『300社導入視線/生体計測で技術伝承事例から学ぶ　製造現場に残る”人“のデータ取集/分析から活用まで』 ■視線/生体データから暗黙知抽出、教育、評価、機械化や自動化への流れ ■事例：教育期間の短縮（目視検査の不良品検出率向上・設備点検の異常発見数向上やオペレーション技能の向上） ■withコロナにおけるリモート教育/指示への活用
14:40-15:10 スポンサーセッション【30分間】	マクニカネットワークス株式会社第3営業統括部第2営業部第2課　課長　室崎　憲太　氏『実PJ体験に基づく効果的なスマート工場取組メソッド紹介　～製造現場のKPIを軸としたカイゼンサイクル構築～』スマート工場の適切な定義は製造現場のKPIを軸に設備データを中心としてデータドリブンでカイゼンサイクルを回すことです。そして、製造現場全体のデータを集めた先には製造業におけるバリューチェーンおよび階層を超えたデータ利活用が実現可能です。しかしながら、日本のスマート工場の取り組みはPLCのデータを中心とした稼働率監視にとどまっており、そもそもカイゼンサイクルを回すことすら困難なKPIです。本セッションではそんな理想と現実とのGAPを捉え、課題を①ゴール　②効果的な進め方　③実行者に分け、課題を解決する「ゴールの定義づけ」と、実プロジェクト体験を元にした「抑えるべきポイント」「効果的な進め方」を具体的に紹介いたします
15:10-15:20 株式会社ネクスタ　IoT×スモールスタートでデータ活用を実現する「スマートＦ」（設備管理・生産管理）
15:20-15:30 休憩10分
15:30-16:10 スポンサーセッション【40分間】	株式会社図研取締役オートモーティブ＆マシナリー事業部長　大澤岳夫　氏『変革を推進するDXソリューション～生産設備設計と3Dケーブル設計を見える化～』 ■製造業に求められる力 ■変革を推進するDXソリューション ■工場の見える化事例（①ケーブルの見える化） ■工場の見える化事例（②XVL/VRの活用） ■工場の見える化事例（③セルラインにおけるXVL活用）図研は、製造業の工場・生産技術部門が抱えている課題「ケーブル配策の現物合わせ」「設備搬入・配置の事前検討不足」「手組みラインのノウハウ共有」に対して有効な図研DXソリューションを取り上げます。デジタル技術の徹底的な利活用により攻めのIT投資を実現する施策として、設計（デジタル）と工場（リアル）をシームレスに連携するための図研製品（E3.seires、XVL Studio WR）と、協力会社であるラティス・テクノロジー社製品（VR/AR）の最新3Dテクノロジーを活用した取り組みを紹介します。
16:15-17:05 ケーススタディ講演【50分間】	オークマ株式会社製造本部　生産技術部長　一木洋介　氏『工作機械の超多品種少量生産を支えるスマートファクトリーの構築』 ■ オークマスマートファクトリー構築の流れ ■ 多品種少量生産におけるロボットでの自動化 ■ スマートファクトリーの核となるスマートマシンの活用 ■ IoTによる進捗・稼働監視 2013年より順次稼働を開始しているオークマスマートファクトリー「DS工場」では、年間300機種を超える超多品種少量生産において週末72時間の無人稼働を実現した。このスマートファクトリーにおける段取替えを含むロボットによる自動化、工程集約やロボットの融合を図るスマートマシンの活用、IoTを活用した全体最適による改善サイクルの事例などを紹介する。

協賛

開催概要

会期	2020年11月19日木曜 9：30～17：05
会場	オンラインセミナー
主催	リバイバル・マネジメント・フォーラム事務局

主催

リバイバル・マネジメント・フォーラム事務局
〒104-0061　東京都中央区銀座1-15-7 MAC銀座ビル3階
電話：050-3547-4057 FAX：03-6893-6114

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お電話でもお気軽にお問い合わせください
090-9100-0793
（平日10：00〜18：00）

担当：高久（タカク）

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メールアドレス：info@r-management.jp

開催日 2020年11月19日木曜　9：30～17：05

オンライン開催のみ
【ご自身のPCからでも、ご参加いただけます】

11:50-12:00 SBクラウド株式会社　遠隔作業支援ソリューションのご紹介（5分間）
9:00	オンライン入室開始・受付開始
9:20	司会挨拶
9:30-10:20 ケーススタディ講演【50分間】	株式会社ジェイテクト工作機械・メカトロ事業本部　ラインコントロール技術部　部長　山口泰一　氏『「人が主役のスマートファクトリー」 -簡単に始めて大きくステップアップするジェイテクトのIoEソリューション-』
10:25-11:05 スポンサーセッション【40分間】	日本マイクロソフト株式会社 IoT ＆ MR 営業本部部　業務執行役員本部長　菖蒲谷　雄　氏『デジタル変革で実現する、製造業のイノベーションシナリオ』 ■可視化と一元化で、現場データを「数字」からアクションをとれる「情報」へ ■AI で収集データを高度に活用、安全な現場づくりへ ■納品後サービスも向上させる IoT の可能性生産ラインの稼働状況を把握するには様々な課題があります。機械が IoT に対応していない、工程によって収集できるデータの形式が違う、などで集めたデータが部分部分の状況把握にしか使えないことも。ここでは、集めたデータをいかに一元化して、ライン全体を俯瞰した状況を管理者にわかりやすい形で見せるか、人が見逃すリスクのある安全性の担保にいかに AI が活用できるか、そして工場内だけでなく納品後製品からもどのようにデータを集めてサービスを向上できるのか、など、IoT がもたらす本当のビジネス価値を事例を交えてお伝えします。
11:10-11:50 スポンサーセッション【40分間】	株式会社シーエーシーデジタルソリューションビジネスユニット　R&Dセンター　光高大介　氏　　田中等　氏『製造業における働き方改革～クラウドを活用した遠隔地における製造機器の可視化、リモート保守』
12:00-13:00 昼食時間
13:00-13:50 ケーススタディ講演【50分間】	トヨタ紡織株式会社生技管理部スマートプロセス推進室　室長　加藤敏　氏『製造現場でのIoT活用から見えた課題と将来に向けた取り組み』 ■将来目指す姿の定義 ■製造現場のデジタル化、IoT活用推進での課題 ■環境変化への対応 ■インフラ、セキュリティー基盤構築での課題と対応 ■IoT人材育成
13:55-14:35 スポンサーセッション【40分間】	トビー・テクノロジー株式会社営業本部　営業二部　部長　岡田　憲典　氏『300社導入視線/生体計測で技術伝承事例から学ぶ　製造現場に残る”人“のデータ取集/分析から活用まで』 ■視線/生体データから暗黙知抽出、教育、評価、機械化や自動化への流れ ■事例：教育期間の短縮（目視検査の不良品検出率向上・設備点検の異常発見数向上やオペレーション技能の向上） ■withコロナにおけるリモート教育/指示への活用
14:40-15:10 スポンサーセッション【30分間】	マクニカネットワークス株式会社第3営業統括部第2営業部第2課　課長　室崎　憲太　氏『実PJ体験に基づく効果的なスマート工場取組メソッド紹介　～製造現場のKPIを軸としたカイゼンサイクル構築～』スマート工場の適切な定義は製造現場のKPIを軸に設備データを中心としてデータドリブンでカイゼンサイクルを回すことです。そして、製造現場全体のデータを集めた先には製造業におけるバリューチェーンおよび階層を超えたデータ利活用が実現可能です。しかしながら、日本のスマート工場の取り組みはPLCのデータを中心とした稼働率監視にとどまっており、そもそもカイゼンサイクルを回すことすら困難なKPIです。本セッションではそんな理想と現実とのGAPを捉え、課題を①ゴール　②効果的な進め方　③実行者に分け、課題を解決する「ゴールの定義づけ」と、実プロジェクト体験を元にした「抑えるべきポイント」「効果的な進め方」を具体的に紹介いたします
15:10-15:20 株式会社ネクスタ　IoT×スモールスタートでデータ活用を実現する「スマートＦ」（設備管理・生産管理）
15:20-15:30 休憩10分
15:30-16:10 スポンサーセッション【40分間】	株式会社図研取締役オートモーティブ＆マシナリー事業部長　大澤岳夫　氏『変革を推進するDXソリューション～生産設備設計と3Dケーブル設計を見える化～』 ■製造業に求められる力 ■変革を推進するDXソリューション ■工場の見える化事例（①ケーブルの見える化） ■工場の見える化事例（②XVL/VRの活用） ■工場の見える化事例（③セルラインにおけるXVL活用）図研は、製造業の工場・生産技術部門が抱えている課題「ケーブル配策の現物合わせ」「設備搬入・配置の事前検討不足」「手組みラインのノウハウ共有」に対して有効な図研DXソリューションを取り上げます。デジタル技術の徹底的な利活用により攻めのIT投資を実現する施策として、設計（デジタル）と工場（リアル）をシームレスに連携するための図研製品（E3.seires、XVL Studio WR）と、協力会社であるラティス・テクノロジー社製品（VR/AR）の最新3Dテクノロジーを活用した取り組みを紹介します。
16:15-17:05 ケーススタディ講演【50分間】	オークマ株式会社製造本部　生産技術部長　一木洋介　氏『工作機械の超多品種少量生産を支えるスマートファクトリーの構築』 ■ オークマスマートファクトリー構築の流れ ■ 多品種少量生産におけるロボットでの自動化 ■ スマートファクトリーの核となるスマートマシンの活用 ■ IoTによる進捗・稼働監視 2013年より順次稼働を開始しているオークマスマートファクトリー「DS工場」では、年間300機種を超える超多品種少量生産において週末72時間の無人稼働を実現した。このスマートファクトリーにおける段取替えを含むロボットによる自動化、工程集約やロボットの融合を図るスマートマシンの活用、IoTを活用した全体最適による改善サイクルの事例などを紹介する。